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从而能够及时的调整保温养护措施

2021-01-13 15:57 作者:lol菠菜 点击:

 

  混凝土的养护以及注意事项_建筑/土木_工程科技_专业资料。在现场施工比较实用.适合毕业生以及实习生

  6.2 砼浇筑过程中注意问题 6.2.1 振捣 1、由于考虑模板的支撑系统的稳定,混凝土浇筑要分层进行,每层厚度为400~500mm。 浇注混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过2.5h。 2、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器,底板混凝土浇注时,因为混 凝土的坍落度比较大,在1.65米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部 斜坡流淌处振捣密实,另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 3、由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝 土产生细小裂缝。 为了防止出现这种裂缝, 在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压 实措施。 6.2.2 表面处理 泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后,初凝前初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓 板反复搓压数遍,使其表面密实,在终凝前再用铁搓板压光。 6.2.3 混凝土浇筑注意事项: 混凝土浇筑注意事项: 1、浇筑前,应清除模板内的积水,铁丝,铁钉等杂物,并以水湿润模板。使用钢模应 保持其表面清洁无浮浆,检查模板和脚手架,钢筋,预埋件等符合要求后方可进行浇筑。 2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径的1.5倍,振捣器距 离模板不应大于振捣器作用的半径的1/2;并应尽量避免碰撞钢筋,模板,预埋管等,振捣 器应插入下层混凝土5cm. 3、 浇筑混凝土应连续进行。 6.3 砼浇筑完所需注意事项 6.3.1 温控措施 为了有效地控制基础砼的绝热升温和降温措施, 避免温度应力裂缝的出现, 我公司委托 一冶工程质量检测中心对水池及泵房底板砼施工进行温度检测,以了解砼的温度场分布情 况,从而能够及时的调整保温养护措施。 温度具体监控办法详件专项施工方案。 6.3.2 具体保温措施 我单位根据现场实际情况采取措施降低混凝土内外温差。具体措施包括: ? 浇筑时间尽量安排在阴天进行; ? 在粗骨料堆场洒水降温; ? 经常用水浇洒搅拌车; ? 混凝土入模温度控制在25℃; ? 为避免环境温差变化造成结构温度应力,在混凝土底板表面护盖两层塑料薄膜,三层 草袋作保温保湿养护。草袋上下错开,搭接压紧,交接处包裹,形成良好的保温层,使混凝 土表面保持较高的温度。 在池壁模板四周盖几层草袋保温, 可使混凝土外表与气温差缩小到 10℃以内,同时可减少混凝土表面热扩散,充分发挥混凝土强度的潜力与材料的松弛特性, 使应力小于抗拉强度。 ? 为避免天气影响,防止下雨弄湿草袋而使草袋失去保温能力,必须作好基坑的防雨措 施:混凝土浇筑完毕后,在基坑内搭设脚手架(可利用中间池壁支撑脚手架) ,水池中间部 分脚手架必须架设至水池顶面标高以上,用彩条布覆盖整个基坑。 6.4 砼拆模: 砼拆模: 拆模时应注意勿使模板混凝土结构受损。应注意: 侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时拆除; 在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研 究处理后拆除; 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后, 才允许承受全部计算荷载, 当施工 荷载大于设计荷载是,应经研究加设临时支撑。 七、质量控制要点 7.1 材料控制 a.必须对原材料进行检查,如有变化应进行复验,并及时调整混凝土配合比; b.每班检查原材料称量不少于2次; c.在拌制和浇筑地点,测定混凝土坍落度每班不应少于2次; d.砼试块: 强度试块:砼的抗压强度,应以边长为150cm 立方体试件,在温度为20℃±3℃和相对湿 度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下,经28d 养护后试压确定。 试块必须在浇筑地点制作,每200m3制作一组试块。试块的留置应符合《砼结构工程施 工及验收规范》的规定。 大体积混凝土养护时的温度控制 大体积混凝土的养护,不仅要满足强度增长的需要,还应通过人工的温度控制,防止因 温度引起结构物的开裂。 温度控制的目的,就是要对混凝土的初始温度(浇筑温度)和混凝土内部的最高温度进 行人为的控制。 在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点: 1.混凝土的中心温度与表面温度之间的差值,以及混凝土表面温度与室外最低气温之 间的差值,均应小于20℃;经过计算确认结构物混凝土具有足够的抗裂能力时,允许不大于 25~30℃。 2.混凝土的拆模时间应考虑气温环境等情况,必须有利于强度的正常增长,即拆模时 混凝土的温差不超过20℃,其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差,以及 收缩当量温差三者的总和。 3.大体积混凝土应在浇筑完毕后,及早洒水养护,混凝土表面应用草袋等覆盖,以保 持混凝土表面经常湿润。模板上亦应经常洒水。混凝土养护时间应不少于21d;在干燥、炎 热气候条件下,养护时间应不少于28d;对裂缝有严格要求时应再适当延长。 混凝土养护时的温度控制方法,可分为降温法和保温法两类。 降温法是在混凝土内部预理水管,通人冷却水,降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝 土刚浇筑完时就开始进行, 可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的结构物开裂。 冷却水 管可采用直径25mm 或19mm 的钢管或铝管,按蛇形排列,水平管距为1.5~3.0m,垂直管距 亦为1.5~3.0m,并通过立管相连接。通水流量一般为14~20L/min,为了保证水管降温效 果,可将进、出水管的直径加大到50mm。 保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料(如草袋、锯末、湿砂 等) ,利用混凝土的初始温度加上水泥水化热的温升,在缓慢的散热过程中,使混凝土获得 必要的强度,以控制混凝土的内外温差小于20℃ 除了上述采用降温法和保温法控制混凝土温度外,还可以采用蓄水法和水浴法。 蓄水法是在混凝土终凝后,在其表面蓄以一定高度的水,水有一定的隔热保温效果,可 以推迟混凝土内部水化热温度的迅速失散, 这样可望在指定的日期内, 控制混凝土表面温度 与内部中心温度之间的差值,使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力。 水浴法是利用构筑物的滑升平台的内外吊架, 安装二圈环形喷水管, 用高压水泵将冷水 送到环形喷水管,喷淋到顶部混凝土的内外壁表面,水流自上而下,水流除了湿润混凝土表 面外,还带走了大量热量,使得被太阳晒热了的混凝土表面温度下降;当喷淋水暂停时,附 在混凝土表面的残余水, 又因水分蒸发带走了一部分热量。 由于环形喷水管喷淋水基本上是 均匀的,这就达到了既养护混凝土,又降低了混凝土内外温差,以及减小各方位日照温差的 目的。 一、混凝土的养护基本要求 混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水花作用的结果,而水化作用 则需要适当的温度和湿度条件, 因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件, 使其强度不断增长, 必须对混凝土进行养护。砼(混凝土)的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加 速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现 象。 砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种: 现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。 自然 养护基本要求:1.在浇筑完成后,12h 以内应进行养护;砼强度未达到 C12以前,严禁任何 人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。 二、养护工序 覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是: 1.应在初凝以后开始覆盖养护,在终凝后开始浇水(12小时后)覆盖物、麦杆、烂草席、 竹帘、麻袋片、编制布等片状物。 浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。 养护时间,与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关,常用的五种水泥正温条件下应 不少与7天;掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目,应不少与14天 1,混凝土浇筑完毕后, 应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。先是塑料,然后麻袋,之后是浇水。12小时是理论 时间并且是常温下,也有人6小时即进行覆盖操作。 2,冬季是不浇水的,由于铺设塑料薄膜,可以维持水分,使之不易挥发,同时也是为 处于防冻考虑。理论上讲,日平均气温低于5℃时,不得浇水养护,宜用塑料薄膜或麻袋、 草袋覆盖保温 3,夏季气温高、湿度低、干燥快,优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的 前一两天,应保证混凝土处于充分湿润的状态。对于大面积的平板类工程,用养生液养护较 为实用和方便。说穿了,也就是蓄水。冬季保温蓄热。 蜂窝麻面现象产生的原因是在浇注砼时, 立柱底部的砼因为受到的压力最大, 如果模板 底部的严密性又不够时, 就会导致砂浆沿着模板的缝隙溜走, 那么在拆模板后底部就只剩下 砼中的骨料了,这就是蜂窝麻面现象。 而在浇筑立柱等结构物时, 在底部浇筑一层50-100mm 水泥砂浆(配合比与混凝土中的砂 浆相同),就是为了补充底部的砂浆,这样就可以避免产生蜂窝麻面现象了。 浇筑混凝土注意事项 (1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况,特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的 模板的稳定情况。浇注砼过程中,要注意观察模板、支撑情况,发现异常,及时报告。 (2)水平运输通道旁预留洞口,电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车 道必须稳固, 两侧设围护栏杆, 推车或机动翻斗车倒砼时, 应有档车措施, 不得过猛或撒把。 (3)垂直运输采用井架、龙门架运输时,推车车把不准超出吊盘外,车轮前后应挡牢,卸 料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时,指挥、扶斗人员与塔吊司机应 密切配合,放下料斗时,作业人员应避让、站立稳当,严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 (4)振捣器电源线必须完好无损,供电电缆不得有接头,砼振捣器作业转移时,电动机的 导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋, 戴绝缘手套。 (5)浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固,使用串筒节间应连接牢靠,操作部位设防 护栏杆,严禁站在桶槽帮上操作。 (6)用泵输送砼时,输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好,管道架子牢固, 输送前,先试送,检修时必须卸压。 (7)浇灌框架、梁、柱砼时,必须设操作平台,严禁站在模板或支撑上操作。 (8)浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架,严禁站在墙体或模板帮上操作。 (9)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设 脚手架,以防人员坠落。 (10)夜间浇筑时,必须有足够的照明设备。

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